+8615254151728
Jinan Itech Machinery - proizvođač profesionalnih laserskih rezača za zatvorena vlakna

Osnovani 2003. godine, mi smo visokotehnološko poduzeće koje integrira istraživanje i razvoj, dizajn, proizvodnju, održavanje i marketing. Imamo visoku razinu profesionalnosti i sustava usluga.

Raznolikost proizvoda

Kupcima možemo ponuditi strojeve za lasersko rezanje vlakana, strojeve za plazma rezanje, strojeve za lasersko rezanje metalnih ploča, strojeve za lasersko rezanje ploča i cijevi, strojeve za lasersko rezanje cijevi, zatvorene strojeve za lasersko rezanje vlakana i druge proizvode. Mogu se koristiti za rezanje raznih ploča i cijevi.

Bogato tržišno iskustvo

Naši se proizvodi prodaju u više od 120 zemalja i regija uključujući Sjedinjene Države, Kanadu, Australiju, Europu, jugoistočnu Aziju i Afriku. U isto vrijeme, pružili smo OEM usluge za više od 30 proizvođača.

Profesionalna usluga

Pružamo 24-satne usluge, 365 dana u godini, uključujući dizajn, instalaciju, obuku i održavanje. Pružamo usluge pretprodaje i međuprodaje u modelu jedan na jedan od strane profesionalnih menadžera prodaje. Za usluge nakon prodaje također imamo inženjere koji govore engleski u modelu jedan na jedan.

Višestruke počasti

Naša tvrtka je 2013. godine dobila titulu "Poduzeće za naprednu proizvodnju strojeva za obradu drveta" od strane Kineske udruge strojevarske industrije. U 2016. smo ocijenjeni kao "Uslužna zvijezda međunarodne trgovinske industrije" od strane Shandong provincijske međunarodne trgovinske organizacije.

Steel Plate And Pipe Fiber Laser Cutting Machine

 

Kratki uvod u laserske rezače sa zatvorenim vlaknima

Zatvoreni laserski rezač s vlaknima ima dizajn potpunog zaštitnog poklopca, koji poboljšava čistoću radnog okruženja i osobnu sigurnost. U usporedbi s tradicionalnim metodama rezanja, ovaj stroj za lasersko rezanje vlakana ima očite prednosti, kao što su visokokvalitetni snop, visoka fotoelektrična učinkovitost, nisko održavanje itd. Njegov zatvoreni dizajn potpuno izolira strukturu obrade, materijale za obradu itd. od operatera, smanjujući rizik od nesreća. U isto vrijeme, ovaj dizajn također može smanjiti izlijevanje dima i prašine.

 

Glavne komponente laserskih rezača sa zatvorenim vlaknima

*Laserski izvor:Zatvoreni strojevi za lasersko rezanje s vlaknima koriste izvor lasera s vlaknima velike snage za proizvodnju intenzivne i fokusirane laserske zrake za rezanje. Fiber laseri poznati su po svojoj učinkovitosti i pouzdanosti.
*Laserska glava:Rezna glava s fiber laserom prima lasersku zraku i pretvara je u površinu za rezanje. Laserska zraka prolazi kroz mlaznicu koja raspršuje komprimirani plin, poput dušika ili kisika. Udaljenost između glave za rezanje i mlaznice, intenzitet zrake i brzina laserske zrake i glave za rezanje utječu na kvalitetu rezanja.
*Leća za fokusiranje:Leće za fokusiranje stroja za lasersko rezanje dolaze u različitim veličinama za obavljanje različitih poslova. Svaka leća identificirana je mjerama u inčima. Ova mjera se ne odnosi na veličinu leće. Umjesto toga, odnosi se na žarišnu duljinu materijala koji režete. Svaka leća proizvest će različitu veličinu točke na materijalu koji režete.
* Sustav laserskog fokusiranja:Laser za rezanje metala najsnažniji je kada je usmjeren na najmanju površinu. Fokus je povezan sa žarišnom duljinom leće. Objektiv s manjom žarišnom duljinom ima čvršći fokus i manju dubinu. Zbog toga su kraće leće bolje za detaljan rad. Objektivi s većim žarišnim duljinama imaju veći fokus i veću dubinu.
* Pomoćni plinovi za zrak:Najčešći pomoćni plinovi za zrak su kisik, dušik i zrak. U rijetkim slučajevima može se koristiti plin argon. Glavna funkcija zračnog pomoćnog plina je prskanje zagrijanog materijala za lasersko rezanje.
*Sustav hlađenja:Sustav za hlađenje spojen je na zatvoreni stroj za lasersko rezanje vlakana za hlađenje laserskog izvora i glave za rezanje koji se mogu oštetiti visokom toplinom. Hladnjak automatizira proces hlađenja održavajući laser na optimalnoj temperaturi od 22-23 stupnjeva Celzijusa. Postoje dvije glavne vrste rashladnika: rashladnici zraka i freonski rashladnici. Hladnjak zraka ne može se ohladiti ispod sobne temperature. Možda nemaju značajke automatskog nadzora ili upozorenja. Hladnjaci freona mogu se ohladiti ispod sobne temperature.
*Sustav računalne kontrole:Kontrolni sustav kontrolira položaj rezne glave, ugniježđenje, veličinu snage i točnost rezanja. Bez visokokvalitetnog kontrolera nećete moći dobiti složene i detaljne rezultate koji su vam potrebni.
*Softver i datoteke za rezanje:Softver za lasersko rezanje koristi se za programiranje strojeva za rezanje metala s fiber laserom. Dobar softver olakšat će kontrolu svakog aspekta vaše operacije laserskog rezanja, što će povećati vašu produktivnost i učiniti rukovanje vašim laserskim rezačem puno lakšim. CYPCUT je jedna od najboljih opcija softvera za lasersko rezanje za rezanje lima. Za rezanje veće snage iznad 6kW preporučujemo korištenje softvera HYPCUT. Dobar softver za lasersko rezanje mora imati intuitivno korisničko sučelje koje vam daje potpunu kontrolu nad procesom rada.
*Komponente ventilacije/ispuha/uklanjanja prašine:Strojevi za lasersko rezanje s vlaknima proizvode velike količine prašine i para koji su štetni za disanje. Odrezani materijal bit će otpuhan i trebat će ga zbrinuti. Odgovarajuća ventilacija i skupljanje prašine važni su za sigurnost operatera stroja za lasersko rezanje. Ispušni sustav koji koristi filtre uklanja čestice iz zraka i izbacuje zrak van ili ga šalje na mjesto po vašem izboru.
*Priloženi prilog:Strojevi za lasersko rezanje vlaknima mogu imati zatvorene ormare ili otvorene radne stolove. Otvoreni strojevi (koji se ponekad nazivaju ravnim strojevima) mogu predstavljati sigurnosnu opasnost u određenim situacijama. Možda ćete morati kupiti dodatnu sigurnosnu opremu. Zatvoreni strojevi za lasersko rezanje vlakana mogu izbjeći ove opasnosti. Potpuno zatvoreni dizajn osigurava sigurno radno okruženje. Ne samo da štiti operatera od laserske zrake, već također zadržava dim i krhotine nastale tijekom procesa rezanja.

 

 

Značajke laserskih rezača sa zatvorenim vlaknima

Iron Sheet Fiber Laser Cutting Machine

Kompatibilnost materijala

Potpuno zatvoreni CNC stroj za lasersko rezanje vlakana može rezati različite materijale, uključujući nehrđajući čelik, ugljični čelik, aluminij, bakar, mesing itd. Sposobnost lasera da se fokusira na malu točku omogućuje složene rezove u tim materijalima.

Iron Sheet Fiber Laser Cutting Machine

Velika brzina rezanja

Fiber laseri poznati su po svojim velikim brzinama rezanja, što može značajno smanjiti vrijeme proizvodnje. Ovo je posebno vrijedno za proizvodnju velikih količina.

Iron Sheet Fiber Laser Cutting Machine

Minimalno održavanje

Potpuno zatvoreni CNC strojevi za lasersko rezanje vlakana zahtijevaju minimalno održavanje, što rezultira manjim zastojima i nižim operativnim troškovima.

Laser Sheet Cutting Machine

Kompatibilnost softvera

Potpuno zatvoreni CNC strojevi za lasersko rezanje vlakana često su kompatibilni s CAD/CAM softverom, što olakšava uvoz dizajna i preciznu kontrolu putanje rezanja.

Laser Sheet Cutting Machine

Energetska učinkovitost

Fiber laseri su energetski učinkovitiji od drugih laserskih tehnologija i isplativi su u smislu potrošnje energije.

Laser Sheet Cutting Machine

Skalabilnost

Ovisno o vašim proizvodnim potrebama, ovi potpuno zatvoreni CNC strojevi za lasersko rezanje vlakana dostupni su u različitim veličinama i opcijama snage, što omogućuje skalabilnost kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi.

 

Prednosti laserskih rezača sa zatvorenim vlaknima

Preciznost i točnost

Potpuno zatvoreni stroj za lasersko rezanje vlaknima vrlo je precizan u rezanju raznih materijala jer je opremljen naprednim generatorom lasera vlakana. Ova visokoprecizna laserska tehnologija vlakana omogućuje složene dizajne i fine detalje te osigurava čiste rubove i dobar oblik.

Svestranost

Strojevi za lasersko rezanje s vlaknima mogu duboko rezati različite materijale i metale, kao što su aluminij, nehrđajući čelik, mesing, bakar, plastika, drvo, kompozitni materijali itd. Ova svestranost ga čini idealnim uređajem za rezanje za tako različite industrije kao što su elektronika, zrakoplovstvo, automobilska industrija, natpisi i nakit.

Brzina i učinkovitost

Priloženi laserski rezač s vlaknima ima velike i ultra velike brzine rezanja. Kao rezultat toga, značajno smanjuje vrijeme proizvodnje. Režu i oblikuju materijale brzo i učinkovito, smanjujući troškove proizvodnje. Također troše manje energije i energetski su učinkovitiji. Ove prednosti mogu smanjiti operativne troškove.

Rezanje bez kontakta

Laseri s zatvorenim vlaknima razlikuju se od CO2 laserske tehnologije rezanja po tome što imaju manje pokretnih dijelova. Time se smanjuju zastoji, smanjuju zahtjevi za održavanjem i operativni troškovi. Zahvaljujući beskontaktnom procesu, materijal koji se reže i obrađuje ne dolazi u izravan kontakt s alatom za rezanje, čime se eliminira mogućnost oštećenja ili deformacije metala ili materijala. Ovo također smanjuje učestalost izmjene alata za rezanje.

 

 
Primjene laserskih rezača zatvorenih vlakana
 
01/

Proizvodnja autodijelova
Zatvoreni strojevi za lasersko rezanje vlakana mogu se integrirati u automatizirane proizvodne linije za automobilske dijelove. To može povećati produktivnost. Može se programirati za izvođenje složenih uzoraka rezanja i savršeno radi s robotskim sustavima. Fiberlaserski strojevi za rezanje pružaju vrhunske mogućnosti rezanja i nezamjenjivi su alati u modernoj proizvodnji. Fiber lasersko rezanje i oblikovanje metalnih dijelova naširoko se koristi u proizvodnji automobila, kao što su ploče karoserije, šasije, karoserije, ispušni sustavi, nosači i komponente motora.

02/

Zrakoplovna industrija
U zrakoplovnoj industriji, strojevi za lasersko rezanje vlakana koriste se za proizvodnju preciznih dijelova. Obično se koriste za projektiranje različitih kontura i složenih oblika za različite komponente kao što su strukture trupa, komponente turbina i elementi interijera zrakoplova. Materijali prikladni za vlaknaste laserske zrake uključuju titan, aluminijske legure, nehrđajući čelik i kompozitne materijale.

03/

Elektronički proizvod
Laseri s zatvorenim vlaknima mogu pomoći pri rezanju tiskanih ploča, električnih kućišta i elektroničkih komponenti. Ove grede mogu stvoriti zamršene uzorke s oštrim rubovima i preciznim rezovima bez nanošenja štete okolnom području.

04/

Medicinski instrumenti
Strojevi za lasersko rezanje vlakana mogu se koristiti za proizvodnju medicinskih uređaja i instrumenata. Oni mogu precizno rezati materijale kao što su nehrđajući čelik, titan i razne vrste plastike za stvaranje komponenti kao što su kirurški instrumenti, implantati, medicinske cijevi i dijagnostička oprema.

05/

Industrija nakita
U industriji nakita, laseri sa zatvorenim vlaknima mogu se koristiti za graviranje i oblikovanje plemenitih metala kao što su zlato, srebro i platina. Oni mogu stvoriti zamršene uzorke, dizajne i personalizirane gravure na komadima nakita.

06/

Oglašavanje
Strojevi za lasersko rezanje s vlaknima mogu se koristiti za oglašavanje i natpise jer mogu precizno rezati slova, logotipe, zamršene dizajne, zaslone, prilagođene natpise i promotivne materijale itd.

Čimbenici koje treba uzeti u obzir pri kupnji zatvorenog laserskog rezača s vlaknima

 

Proračun
Odredite proračun za kupnju stroja za lasersko rezanje metala, uzimajući u obzir početno ulaganje kao i sve dodatne troškove za instalaciju, obuku, održavanje i podršku. Proračun izravno utječe na konfiguraciju stroja. Ako je vaš proračun ograničen, a vaš glavni cilj je rezanje metalnog lima, tada možete odabrati laserski stroj za rezanje metala s jednom platformom. Ako imate veći proračun, možete odabrati potpuno zatvoreni stroj za lasersko rezanje vlakana.

Materijal
Odaberite pravi laserski rezač na temelju materijala koji želite rezati. Ako često režete metal, onda je fiber laserski stroj za rezanje metala vaš najbolji izbor, kao što je rezanje željeza, ugljičnog čelika, nehrđajućeg čelika itd. Zbog specifičnosti samog materijala, to će dovesti do nestabilnog rada i destruktivnog automatskog isključivanja tijekom obrade, pa čak i uzrokovati veliku štetu laseru i skratiti životni vijek lasera. Također morate uzeti u obzir debljinu materijala. Provjerite odgovara li stroj koji odaberete vašim zahtjevima za materijalom.

Snaga i sposobnost
Strojevi veće snage općenito mogu rezati deblje materijale i imaju veće brzine rezanja. Provjerite specifične mogućnosti stroja, kao što je maksimalna debljina za koso rezanje ili 3D rezanje. Trenutačno su mnogi laserski strojevi za rezanje vlakana dosegli 60,000w, što može zadovoljiti potrebe rezanja većine debljina.

Područje rezanja i veličina kreveta
Odredite područje rezanja i veličinu kreveta potrebne za vašu primjenu. Provjerite može li stroj obraditi veličinu materijala koji želite obraditi. Najčešće radno područje je 3050 * 1530 mm, što je ono što često nazivamo 3015 model laserskog stroja za rezanje metala. Ostali modeli: 4020, 6025, 6020 itd.

Brzina i učinkovitost rezanja
Ocijenite brzinu rezanja i učinkovitost stroja. Veće brzine rezanja povećavaju produktivnost uz smanjenje vremena proizvodnje. za produljenje vremena proizvodnje. Kako biste poboljšali učinkovitost, potražite stroj za lasersko rezanje vlakana s automatskim funkcijama, koji će vam uštedjeti puno vremena i troškova rada.

Preciznost i točnost
Preciznost i točnost laserskih strojeva za rezanje vlakana uglavnom su zahvaljujući servo motorima i linearnim vodilicama, koji mogu pružiti precizno i ​​točno rezanje. Također ćete željeti provjeriti ponovljivost i razine tolerancije stroja.

Softver i sustav upravljanja
Kako biste pojednostavili svoju proizvodnju, potražite strojeve za lasersko rezanje vlakana sa softverom i sustavima jednostavnim za korištenje. Mnogi CNC sustavi strojeva za lasersko rezanje vlakana koriste CYPCUT sustav upravljanja, koji je skup softvera posebno razvijenog za industriju laserskog rezanja. Jednostavan je za korištenje, bogat funkcijama i pogodan za različite tehnike obrade.

Održavanje i podrška
Također biste trebali razmotriti zahtjeve za održavanjem stroja i dostupnost tehničke pomoći. Provjerite pruža li proizvođač ili dobavljač podršku za obuku, održavanje i rezervne dijelove. To će vam pomoći uštedjeti mnogo nepotrebnog vremena i troškova.

 

Priloženi vodič za održavanje laserskih rezača s vlaknima
Metal Laser Cutter
 

Održavanje rashladnog sustava

Vodu u hladnjaku potrebno je redovito mijenjati, a opća učestalost zamjene je mjesec dana. Hladnjak služi kao cirkulirajuća voda za hlađenje lasera i ostalih dijelova opreme. Dugotrajna uporaba vode smanjit će kvalitetu vode, lako će nastati kamenac, blokirati vodene kanale, smanjiti protok vode i smanjiti učinak hlađenja. Stoga redovite izmjene vode postaju prioritet. Pokušajte birati što je više moguće destiliranu vodu. Ako nema uvjeta, možete odabrati i deioniziranu vodu. Različiti strojevi za lasersko rezanje imaju različite zahtjeve za kvalitetu vode, stoga morate koristiti vodu koja zadovoljava standarde, inače će dugotrajna uporaba vode ispod standarda uzrokovati stvaranje kamenca unutar lasera.

Metal Laser Cutter
 

Održavanje sustava za uklanjanje prašine

Dugotrajna uporaba ventilatora nakupit će veliku količinu krute prašine u ventilatoru, zbog čega će ventilator proizvoditi veliku buku i nije pogodan za ispuh i dezodoriranje. Kada je usisna snaga ventilatora nedovoljna i odvod dima nije gladak, prvo isključite napajanje, uklonite ulazne i izlazne kanale na ventilatoru, uklonite unutarnju prašinu, zatim okrenite ventilator naopako i povucite unutarnje lopatice dok postaju labavi. Očistite ga i postavite ventilator.

Steel Laser Cutter
 

Održavanje optičkog sustava

U procesu čišćenja leća, jedina svrha je ukloniti onečišćenja s leće, a ne uzrokovati daljnju kontaminaciju i oštećenje leće. Da bi se postigao ovaj cilj, često treba uzeti pristup relativno niskog rizika. Najprije upotrijebite balon da ispuhate plovke na površini komponente, posebno leće sa sitnim česticama i pahuljicama na površini. Ovaj korak je neophodan. Ali nemojte koristiti komprimirani zrak na proizvodnoj liniji, jer će zrak sadržavati kapljice ulja i vode, što će produbiti onečišćenje leća. Drugi korak je nježno čišćenje leća acetonom. Ovaj stupanj acetona je gotovo bezvodan, što smanjuje mogućnost kontaminacije leća. Vatu je potrebno umočiti u aceton, a leću očistiti pod svjetlom i pomicati je kružnim pokretima. Pamučni štapići moraju se zamijeniti nakon što se zaprljaju. Čišćenje treba obaviti u jednom potezu kako bi se izbjegle nazubljene strukture.

2000W Fiber Laser Cutting Machine
 

Održavanje pogonskog sustava

U potpuno zatvorenom stroju za lasersko rezanje vlakana, prijenosni sustav je ekvivalentan ljudskim rukama i nogama. Prijenosni sustav izravno utječe na normalan rad i vijek trajanja opreme. Strojevi za lasersko rezanje proizvodit će dim i prašinu tijekom dugotrajnog procesa rezanja. Fini dim i prašina ući će u opremu kroz poklopac za prašinu i zalijepiti se za okvir vodilice, a njihovo dugotrajno nakupljanje povećat će veličinu zubaca tračnice. Vodilica zupčanika je precizan dodatak i ako se nosi dulje vrijeme, oštetit će klizač i zupčanike. Stoga okvir vodilice treba redovito čistiti. Nakon čišćenja prašine pričvršćene na stalak vodilice, podmažite stalak mašću i podmažite vodilicu uljem za podmazivanje.

 

 

Proizvodna oprema

Slika ispod je naša proizvodna oprema:

productcate-675-506

 

Ultimativni vodič
 

P: Zahtijeva li vlaknasti laserski rezač zatvoreno kućište?

O: Fiber laseri se mogu kupiti kao otvoreni ili zatvoreni strojevi. Budući da vlaknasti laseri emitiraju potencijalno štetne zrake, trebali bi biti priloženi određenim razinama klasifikacije kako bi se spriječile sigurnosne opasnosti. Ako je vaš fiber laser zatvoren unutar stroja, ne morate brinuti o tome.

P: Kakve pare proizvode laserski rezači sa zatvorenim vlaknima?

O: Zračni "dim" koji nastaje tijekom procesa laserskog rezanja zapravo je oblak iznimno finih čestica prašine manjih od 10 mikrona, koje se mogu udahnuti u pluća i ugroziti zdravlje radnika.

P: Kako ventilirati zatvoreni stroj za lasersko rezanje?

O: Jednostavno provucite fleksibilnu cijev kroz ispušni otvor laserskog sustava i zategnite stezaljku crijeva. Ključno je koristiti ispravnu vrstu fleksibilnih cijevi. Za ovaj dio ispušnog sustava koristi se isključivo aluminij. Nikada ne koristite bilo koju vrstu plastičnog crijeva, posebno ono s namotom iznutra.
Na što treba obratiti pozornost kada koristite zatvoreni stroj za lasersko rezanje vlakana?
Pojedinci moraju nositi osobnu zaštitnu opremu kako bi osigurali vlastitu sigurnost. Proizvođači također trebaju nositi debele rukavice kada rade sa strojevima kako bi izbjegli moguće opekline.

P: Hoće li laser s vlaknima ozlijediti oči ljudi?

O: Da, vlaknasti laseri zrače u infracrvenom spektru, koji je nevidljiv ljudskom oku. Intenzivno zračenje fiber lasera je u vidljivom spektru, ali je nevidljivo za ljude i posebno je opasno za oči.

P: Koliki je očekivani životni vijek zatvorenog fiber lasera?

O: Za razliku od CO2 lasera, u vlaknastim laserima nema puhala niti pokretnih dijelova. Stoga fiber laseri ne zahtijevaju dodatno održavanje. Radni vijek fiber lasera određen je životnim vijekom njegove diodne laserske pumpe, koji se procjenjuje na 100,000 sati.

P: Jesu li pare koje proizvode zatvoreni strojevi za lasersko rezanje vlakana otrovne?

O: Laserski rezači proizvode vrlo otrovne pare, pare i čestice iz podloge. Zagađivači zraka mogu oštetiti strojeve i naškoditi vašem zdravlju. Prije upotrebe moraju se provesti tehničke kontrole, a materijali moraju biti kompatibilni s opremom.

P: Koliko je ventilacije potrebno za zatvoreni stroj za lasersko rezanje vlakana?

O: Vaš proizvođač će preporučiti ispušni sustav koji se ocjenjuje pomoću dvije varijable: protok zraka (CFM) i tlak zraka (statički tlak). Proizvođač lasera će specificirati da potrebni ispušni ventilator treba biti ventilator od 400 CFM pri tlaku od 6 inča.

P: Može li se zatvoreni stroj za lasersko rezanje koristiti u zatvorenom prostoru?

O: Možete koristiti zatvoreni laserski rezač u zatvorenom prostoru ako imate ispravan sustav ventilacije. Bez obzira na materijal koji laserski režete ili gravirate stvara pare koje morate brzo i sigurno ukloniti iz kućišta lasera.

P: Koliko dugo traju laseri sa zatvorenim vlaknima?

O: Opći životni vijek stroja za lasersko rezanje vlakana je oko 100,000 sati. Međutim, ovaj ciklus varira od stroja za lasersko rezanje vlakana do stroja za lasersko rezanje vlakana. To se događa jer srednje vrijeme između kvarova (MTBF) varira ovisno o stroju za lasersko rezanje vlakana.

P: Što je bolje, CO2 laser ili laser s zatvorenim vlaknima?

O: Ako želite označiti metal, morat ćete kupiti zatvoreni laser s vlaknima. Ako želite označiti organske materijale kao što su tekstil, drvo ili karton, CO2 laser je najbolji izbor. Ako je vaša primjena lasersko rezanje metala, najvjerojatnije će vam trebati vlaknasti laser CW (kontinuirani val) velike snage.

P: Koja je razlika između infracrvenih lasera i lasera s zatvorenim vlaknima?

O: Infracrveni (IR) laseri, kao i laseri s zatvorenim vlaknima, laseri su u čvrstom stanju koji koriste laserske diode za generiranje svjetlosti. Međutim, za razliku od fiber lasera, on ne koristi optička vlakna, već se oslanja na zrak kao medij. Dioda stvara svjetlost koju zatim reflektira reflektor i konvergira pomoću konveksne leće.

P: Koje su glavne opasnosti zatvorenih strojeva za lasersko rezanje?

O: Opasnosti povezane s laserskim rezačem uključuju mogućnost požara i proizvodnju opasnih i/ili iritirajućih produkata izgaranja. Laserski strojevi za rezanje Laseri velike snage mogu oštetiti oči i kožu, stoga moraju biti smješteni unutar stroja za rezanje.

P: Koliko kisika koriste laseri sa zatvorenim vlaknima?

O: Što se tiče potrošnje, rezanje kisikom zahtijeva tlak od 2 bara i potrošnju od približno 10 m3/h. Rezanje dušikom zahtijeva tlak od 22/30 bara i potrošnju od približno 40 do 60/120 m3/h. Brzina rezanja dušičnim laserom je 30% sporija od rezanja kisikovim laserom.

P: Proizvode li zatvoreni laserski rezači dim?

O: Da, u biti, kada laserska zraka stupa u interakciju s različitim materijalima, emitira kemijske pare, aerosole ili dim. Laser Safety Council objašnjava kako visoke temperature uzrokuju širenje okolnog zraka tijekom rezanja.

P: Troši li zatvoreni stroj za lasersko rezanje puno energije?

O: Na primjer, ako je snaga lasera zatvorene laserske opreme 80 vata, prosječno radno vrijeme je dva dana, pri čemu prva polovica koristi ukupni kapacitet, a druga polovica koristi polovicu. Stoga ćemo dobiti procijenjenu potrošnju od 50 kilovata na sat.

P: Trebaju li zatvoreni strojevi za lasersko rezanje pomoć s kisikom?

O: Da, kisik je standardni aktivni pomoćni plin koji se koristi za lasersko rezanje mekog i ugljičnog čelika. Naziva se i plinom za rezanje. Prilikom rezanja kisikom, materijal se laserskom zrakom zagrijava do temperature paljenja te gori i isparava.

Kao jednog od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača laserskih rezača sa zatvorenim vlaknima u Kini više od 15 godina, odlikuju nas dobra usluga i točna isporuka. Budite uvjereni da ćete u našoj tvornici kupiti prilagođeni zatvoreni laserski rezač s vlaknima po konkurentnoj cijeni.

vlaknasti laserski rezač za glodalice, cijena vlaknastih rezača, Zatvoreni laserski rezač vlakana za potrošni materijal

(0/10)

clearall